目前，國內(nèi)集成材生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是非結(jié)構(gòu)用材，這種集成材是由剔除木材缺陷的短料接長后，按木材紋理、接頭位置配板膠合而成的材料。其產(chǎn)品外表美觀，材質(zhì)均勻，保留了天然木材的材質(zhì)感，克服了木材易變形、開裂的缺點(diǎn)，利用短小料可獲得人造板不能替代的板方材，提高了木材的使用價(jià)值，是室內(nèi)裝修和中高檔家具的理想材料。
集成材在國際市場上是一種流行的新產(chǎn)品，主要市場有日本、西歐；美國等國家，其中日本銷售量最大。特別是我國水曲柳、柞木等珍貴樹種制造的集成材，其材質(zhì)優(yōu)良，外表美觀，身受外商歡迎，在國際上具有廣闊市場。集成材的售價(jià)很高，在日本一扇門及框架部件銷售約5—15萬日元，用于制造柜臺(tái)、桌面的集成板材，針葉材約80萬日元／m3，闊葉材100日元／m3。因此，積極開發(fā)國內(nèi)集成材產(chǎn)品，可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
本文就設(shè)備引進(jìn)、生產(chǎn)管理、廢料利用等問題，提出一些看法和建議，為集成材的生產(chǎn)和今后發(fā)展及引進(jìn)工作提供參考。
國內(nèi)集成材生產(chǎn)狀況
自1998年起，我國在黑龍江、遼寧、吉林、上海等地已有十幾家集成材工廠(車間)投人生產(chǎn)，還有些工廠正在籌建中。為了了解國內(nèi)集成材的生產(chǎn)狀況，我們調(diào)查8家集成材工廠。
1．1 工藝流程：制材一板材干燥一厚度兩面刨光一多片鋸刻分一截鋸去除缺陷一長度指接一四面刨光一配板一涂膠一組拼一冷壓一砂光一齊頭一成品包裝一存庫o1．2 生產(chǎn)設(shè)備：集成材生產(chǎn)的主要設(shè)備有(不包括制材和干燥設(shè)備)兩面刨、多鋸片圓鋸機(jī)、橫截鋸、指接機(jī)、四面刨、涂膠機(jī)、組拼機(jī)、寬帶砂光機(jī)、裁切機(jī)。集成材設(shè)備主要由日本、西德、臺(tái)灣省引進(jìn)，引進(jìn)一條設(shè)計(jì)能力為300h3／a的集成材生產(chǎn)線設(shè)備約需500萬元。
1．3 設(shè)計(jì)能力：調(diào)查企業(yè)設(shè)計(jì)能力在1刪。印00m3／a，其中，每條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)能力為1刪，2500，300h3／a，等三種。
1．4 樹種：以柞木、水曲柳和榆木為主。
1．5 膠粘劑：指接和膠拼勻采用進(jìn)口膠粘劑。指接用聚醋酸乙烯酯乳液，單價(jià)270日元從g；膠拼用高分子水溶性異氰酸脂樹脂膠，主劑270日元兒gl固化劑1150日元兒gl其配比為100：15。
1．6 刀具：一般采用鑲硬質(zhì)合金的片銑刀，齒長為10。12nuno
1．7 產(chǎn)品規(guī)格：具體規(guī)格和品種，由中外，雙方共同協(xié)商確定。方料生產(chǎn)較少，勻生產(chǎn)集成材。其規(guī)格為厚度20。35刪，寬度750。120()lI皿，長度1別贍—50()0hRmo
1．8 產(chǎn)品用途：集成材產(chǎn)品全部銷往國外，主要用于制造柜臺(tái)、寫字臺(tái)、試驗(yàn)臺(tái)等家具，以及樓梯側(cè)板、踏步板、扶手、門、壁板等室內(nèi)裝修用材。
1．9 產(chǎn)品質(zhì)量要求：一般采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定板面(兩面)無死節(jié)、活節(jié)、腐朽、樹脂道、蟲眼等木材天然缺陷；縱向指接部位無間隙；板材無彎曲、翹曲變形；加工表面無損傷、起毛、砂痕和其它影響外觀的缺陷；側(cè)面幾端面加工良好。1．10 售價(jià)：根據(jù)廠別及產(chǎn)品而異，一般在5500—7別0元／m3。
1．U 經(jīng)營方式：中外合資或補(bǔ)償貿(mào)易型企業(yè) 為了加速我國集成材工業(yè)的發(fā)展，提高其經(jīng)濟(jì)效益，近年來我國從國外引進(jìn)集成材生產(chǎn)技術(shù)，這無疑是正確的，但存在的問題較多。縱觀多年國內(nèi)各地集成材工廠的生產(chǎn)和經(jīng)營情況，目前發(fā)展得很不平衡，只有個(gè)別企業(yè)盈利，大部分企業(yè)虧損；有的不能正常生產(chǎn)，有的迄今達(dá)不到設(shè)計(jì)能力而面臨被淘汰的危險(xiǎn)。這就是我國集成材生產(chǎn)的現(xiàn)狀。
2存在的問題
2．1 引進(jìn)工作經(jīng)驗(yàn)不足 集成材生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)工作是從1988年開始的。由于引進(jìn)工作經(jīng)驗(yàn)不足或某些情況不明，暴露不少問題。
2．1．1 引進(jìn)工作偏重于設(shè)備的先進(jìn)性和高效率生產(chǎn)線，忽視了我國當(dāng)前具體條件及生產(chǎn)技術(shù)的適應(yīng)性，以致剛剛建廠就面臨原料短缺和廢料處理問題。有的設(shè)備引進(jìn)后發(fā)現(xiàn)不適用，造成長期閑置。
2．1．2 引進(jìn)工作忽視產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這一關(guān)鍵問題，產(chǎn)品質(zhì)量要求高，而銷價(jià)低，給以后集成材的生產(chǎn)造成被動(dòng)局面。
2．2 出材率低 據(jù)測定生產(chǎn)1m3柞木集成材需原木7—8m3，出口不合格板材2．3m3，其出材率為12％—15％。集成材出材率低的主要原因是：
a。外商按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量要求苛刻。而日本農(nóng)林省告示第601號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中對一等材規(guī)定節(jié)子長徑10Dxn以下，無死節(jié)，裂紋長度2bnm以下，蟲眼長徑2Dxn以下，無腐朽，對變色、樹脂道等其它木材缺陷沒有作具體規(guī)定，只要求“極
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