膠合板 膠合強度的測定 Plywood－Determination of glue bond strength
1 主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由GB9846.2定義的普通膠合板的膠合強度的測量方法。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 9846.2 膠合板 術(shù)語和定義 GB 9846.8 膠合板 測量膠合強度的抽取方法 GB 9846.9 膠合板 試件的鋸割 GB
9846.10 膠合板 試件尺寸的測量
3 量具和儀器
3.1 游標(biāo)卡尺，分度的讀數(shù)精度為0.01g。
3.2 恒溫水浴鍋，30～100℃。
3.3 拉力試驗機(jī)，載荷讀數(shù)精度為5N。
3.4 空氣對流干燥箱，箱內(nèi)各點溫度能保持63±3℃。
4 抽樣和試件
4.1 按GB 9846.8的規(guī)定抽取樣板。
4.2 按GB 9846.9的規(guī)定鋸割試件。
4.3 試件剪斷面內(nèi)不應(yīng)含有影響膠合強度的材質(zhì)缺陷和加工缺陷。
5 程序
5.1 按GB9846.10的規(guī)定測量試件的尺寸。
5.2 試件按其所屬膠合板類別分別經(jīng)下列條件處理：
a.Ⅰ類膠合板：將試件放在沸水中煮4h，然后在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥20h，再在沸水中煮4h,取出后在室溫下冷卻10min。煮試件時應(yīng)將試件全部浸入沸水中并加蓋煮。
注：工廠生產(chǎn)中允許采用3h煮沸的快速檢驗方法，測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.9作為產(chǎn)品檢驗的膠合強度值，但遇有供求雙方爭議需求對Ⅰ類膠合板進(jìn)行復(fù)驗時，仍以28h煮烘循環(huán)法作為促裁方法。
b. Ⅱ類膠合板：試件放在63±3℃的熱水中浸漬3h，取出后在室溫下冷卻10mim。浸漬試件時應(yīng)將試件全部浸入熱水中并加蓋。
注：工廠生產(chǎn)中允許采用63±3℃、浸漬1h的快速檢驗方法，測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.82作為產(chǎn)品檢驗的膠合強度值，但遇有供需雙方爭議需對Ⅱ類膠合板進(jìn)行復(fù)驗時，仍以3h熱水浸漬法作為仲裁方法
c.Ⅲ類膠合板：將試件浸漬在63±3℃的水中2h，然后將每個試件分開平放在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥1h，取出后在室溫下放置10min。
d.Ⅳ類膠合板：將含水率符合要求的試件作干狀試驗。 注：試件含水率應(yīng)控制在8%～12%
5.3 把試件兩端夾緊于試驗機(jī)的一對活動夾具中，使成一直線，試件中心應(yīng)通過試驗機(jī)活動夾具的軸線。夾持部位與試件槽口的距離應(yīng)在5mm范圍內(nèi)。
5.4 以等速對試件加荷至破壞，加荷速度為10MPa/min。最大破壞荷重的讀數(shù)應(yīng)精確至5N。
6 試驗結(jié)果的計算和表示
6.1 根據(jù)剪斷面膠層破壞情況，用目測估計試件的木材破壞率，用百分率表示，估測精確至10%，參考附錄B(參考件)。如試件為非正常破壞，則記下其破壞特征(槽口折斷、表板割裂、芯板剪斷、或表板剝離)，參考附錄C(參考件)。
注：凡表板剝離面積超過剪斷面積一半時，按木材破壞率進(jìn)行估測，精確至10%。
6.2 一張或若干張板的木材破壞率等于全部有關(guān)試件木材破壞率的算術(shù)平均值，此值應(yīng)精確到1%。
6.3 試件的膠合強度按下式計算： Ａ型試件ＸA＝Ｐ／(Ａ×Ｂ)………………………………………………………………(1) Ｂ型試件ＢB＝Ｐ／(Ａ×Ｂ)×０．９……………………………………………………(2)
式中：ＸA、ＢB——試件的膠合強度，ＭＰa； Ｐ——最大破壞荷重，Ｎ； Ａ——試件剪斷面的寬度，mm； Ｂ——試件剪斷面的長度；mm。
6.4 對厚芯結(jié)構(gòu)膠合板試件的膠合強度，應(yīng)將按6.3計算的值乘以表1規(guī)定的系數(shù)作為試件的膠合強度值。 表1 不同厚度比的膠合強度數(shù)值 芯板和表板的厚度之比系數(shù)
1.50～不足2.00 2.00～不足2.50 2.50以上1.2 1.4 1.6
6.5 在試件膠合強度測試中，凡屬槽口折斷、表板割裂、中板剪斷、或表板剝離等非正常破壞，其膠合強度值統(tǒng)計時按以下規(guī)定處理： a.如各種非正常破壞試件的膠合強度值符合普通膠合板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)最小值時列入統(tǒng)計記錄；如不符合規(guī)定的最小指標(biāo)值時，預(yù)以剔除不計。
b.因剔除不計的非正常破壞試件的數(shù)量超過試件總數(shù)一半時，應(yīng)另行抽樣檢驗。
6.6 各種類別、各種規(guī)格的膠合板在制取試件過程或經(jīng)濕處理后，如發(fā)現(xiàn)試件的任一膠層已開膠時，則試件的膠合強度值和木材破壞率按零計算并列入統(tǒng)計記錄。
6.7單個試件膠合強度值的計算應(yīng)精確至0.01MPa。
6.8 上述各個計算數(shù)值的修約均按“四舍六入五單進(jìn)雙舍法”的數(shù)字修約規(guī)則進(jìn)行。
7 試驗記錄和試驗報告
7.1 試驗記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容： a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細(xì)節(jié)； b.測定的數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。
7.2 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細(xì)節(jié)； b.測定計算結(jié)果和評定； c.不包括在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的任何操作，以及可能影響測定結(jié)果的因素。
7.3 試驗記錄和試驗報告表見附錄Ａ(補充件)。
附 錄 Ａ 試驗記錄和試驗報告表 (補充件) Ａ1 膠合板物理力學(xué)性能試驗記錄表見表Ａ1。 表Ａ1 膠合板物理力學(xué)性能試驗記錄表見表 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________生產(chǎn)日期__________________
樹 種__________________類 別__________________規(guī) 格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________
試件處理方法______________測試張數(shù)__________________測試日期__________________ 試驗 項目試件 編號試件質(zhì)量g水重g含水率%備注
初重絕干重試件平均 含 水 率Ⅰ Ⅱ Ⅲ 試驗 項目試件 編號剪斷面尺寸mm最大破 壞荷重N膠合強 度MPa木材破 壞率%試破壞情況備注
長度寬度表板 割裂表板 剝離中板 剪斷槽口 折斷 膠合 強度1 2 3 …
有效試件總數(shù) 片木材破壞率 %合格試件數(shù) 片合格試件數(shù)與有 效試件總數(shù)之比 測試人__________ A2 膠合板物理力學(xué)性能試驗報告見表A2
表A2 膠合板物理力學(xué)性能試驗報告 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________測試日期__________________
樹 種__________________類 別__________________規(guī)格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________
試件處理方法______________測試張數(shù)__________________ 試驗項目計量單位測試結(jié)果備注 含水率％ 膠合強度有膠試件總數(shù)片
木材破壞率％ 合格試件數(shù)片 合格試件數(shù)與有膠試件總數(shù)之比％ 對試驗結(jié)果的評定： 檢驗__________________ 檢驗單位__________________
附錄Ｂ試件木材破壞率圖例見圖Ｂ1． 圖Ｂ1木材破壞率試件圖例 注：圖中數(shù)字為試件木材破壞率數(shù)值。
附 錄 Ｃ 試件非正常破壞圖例 (參考件) 試件非正常破壞圖例見圖Ｃ1。 圖Ｃ1非正常破壞試件圖例 注：圖中1為表板剝離，2為表板割裂，3為芯板剪斷，4為槽口折斷。
附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：曹忠榮、黃征鴻。
